不含VOC的脂环族环氧液体涂料4不含VOC的脂环族环氧液体涂料4朱凌凌

不含VOC的脂环族环氧液体涂料4,不含VOC的脂环族环氧液体涂料4

组份 配方中变量百分数“Epoxy 221” 45.73“Polyol 201” 28.65水 10.9催化剂※ 1.13纤维素增稠剂※※(5%的水溶液) 4.25颜料※※※ 8.06性能参数 性 能硬度 HB粘度 200厘泊(60℃)正反冲击 120/108流挂程度 在固化温度下垂直板面烘烤无流挂,上下膜厚最大相差5m il固化时间/温度 240℃/25分,干膜厚1milR 3光泽60°/20° 84/70 ※3M“FC-520”or equiv※※Union Carbide“Cellosize QP-300”or equiv※※※Hoechst-celanese,“13-3072 Novaperm Red FzRk-70”与BYK“P-104-S”一起 研磨，85%的Epoxy 221,14%的颜料,1%的P-104-S一起研磨到Hersman 7#细度 3.9 与粉末涂料的比较粉末涂料一个主要的优点是涂着效率高。高涂着效率主要是通过对粉末的回收来 达到的。要想与粉末涂料相当,此类液体涂料需要某种途径来回收飞漆由于这里所 说的涂料配方中不含有机溶剂,故回收要容易得多。通过测定电导率，在必要时可用 水来使回收过程中所损失的水份很容易地进行调节。与粉末涂料所需相对较高的烘 烤温度相比,此类涂料所需的烘烤温度较低可节约能源。另一项正在进行评定的方案 是用“Unicarb”法对无水的环氧、多元醇和颜料组成配方产物进行喷涂施工。“Uni carb”法的使用比起粉末涂料来涂着效率要高。最后,如不需要无VOC的涂料,只在上 述配方中简单加入溶剂即可。4 配方注意点对于阳离子固化,由于碱会终止固化,因此所有的添加剂和流变控制剂都必 须不含碱性物。碱性颜料和胺处理过的颜料会抑制固化。碱性若丹明颜料也会抑制阳离子固 化。碱性颜料和助剂在阳离子固化涂料中不能使用。阳离子配伍颜料可从本文作者处 得到一览表。固化依赖于催化剂FC-520中少量胺封闭剂的挥发,如果漆膜太厚或烘炉不通风,胺 不能完全从漆膜中脱出而抑制固化。CP-66和FC-122不含挥发性封闭物。粘度随着多元醇支化度的增加而增大:二元醇比三元或四元醇所得漆的粘度要低。 与二元醇合用时需增加环氧量(R值大)可得到硬的漆膜。高的环氧用量可提高防腐性。催化剂量的增加会加快固化速度但也会降低防腐性。环氧与羟基的摩尔比R对固化速度有显著的影响。5 结论脂环族环氧与己内酯多元醇可配制低粘度,低到无VOC的涂料。该涂料可用水稀释至喷涂粘度。纤维素增稠剂能给予水稀释的100%固体的环氧与多元醇涂料以有效的防流挂性。体系的固化速度由以下几个变量决定:环氧与羟基的摩尔比,多元醇和环氧的官能 度,催化剂的用量和固化温度。配方可很容易用于制备色漆。由于此类涂料为阳离子固化,碱性颜料和底材会抑制固化。表6：防腐蚀配方组份 配方1.wt% 配方2.wt%Epoxy221 68.85 63.00polyol305 20.40 polyol201 26.75磷酸铁防腐颜料 10.00 10.00偶联剂※ 0.5催化剂 ※※ 0.25 0.25表面活性剂※※※ 0.35 ※ Kenrich“KR-55”or equiv.※ 3M“FC-520”or equiv.※※※ “Osi Silwet L-7500”or equiv. 

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